Гарантийный срок эксплуатации термопар

В соответствии с ДСТУ 2857 (ГОСТ 6616) «Преобразователи термоэлектрические. Общие технические условия» гарантийный срок эксплуатации устанавливается в ТУ на термопары конкретного типа, при этом он должен быть не менее 18 месяцев с момента ввода термопары в эксплуатацию.

Однако здесь есть недосказанная особенность. Дело в том, что каждый тип термопар предназначен для эксплуатации в определенной атмосфере - окислительной, восстановительной и т.д. Упомянутые 18 месяцев относятся к эксплуатации именно в рекомендованной атмосфере, хотя в ГОСТе об этом прямо не сказано.

Но довольно часто термопреобразователи приходится эксплуатировать в не рекомендованной атмосфере (агрессивной по отношению к материалу термоэлектродов). Так, к примеру, для диапазона (1200… 1650) ^оС пригодны только платинородиевые и вольфрамрениевые термопары. Последние, в силу своей «капризности», находят применение только на тех предприятиях, где есть достаточно квалифицированный обслуживающий персонал. Поэтому для широкого круга потребителей в указанном температурном диапазоне единственным вариантом остаются платинородиевые термопары, для которых рекомендованной атмосферой является окислительная или нейтральная. Но такая атмосфера имеется далеко не во всех нагревательных устройствах. Поэтому из-за отсутствия альтернативы платинородиевые термопары приходится использовать и в агрессивной для них восстановительной атмосфере. При этом реальный срок эксплуатации термопар заметно меньше 18 месяцев и напрямую зависит от трех основных параметров: температуры, степени агрессивности среды, диаметра термоэлектродов.

При эксплуатации термопар в неблагоприятной атмосфере на первое место выходят вопросы их защиты. Обычно такие термопары помещаются в газонепроницаемые защитные чехлы. Для температур выше 1200 ^оС чехлы изготавливаются из керамических материалов. Но чехлы тоже не вечные. Керамика «боится» резких теплосмен, от которых керамические изделия покрываются сетью трещин. Достаточно одной сквозной микротрещины, чтобы защитный чехол потерял свои защитные свойства.

В настоящее время для особо жестких условий эксплуатации применяют двойные защитные чехлы. Наружный чехол изготавливается из керамики сравнительно пористой, но зато имеющей высокое сопротивление к термоударам. Внутренний – из высокоплотной, газонепроницаемой керамики, имеющей среднее сопротивление к термоударам. Такой комбинированный чехол может достаточно долго выполнять свои защитные функции в тяжелых условиях, однако тоже требует к себе бережного отношения.